实现零的突破｜哈电动装公司自研核电MES系统全面切换运行

锚定建设世界一流核主泵研制基地发展目标，哈电集团动装公司今年以来加快数智技术与生产制造深度融合。近日，哈电动装公司核电MES系统已全面切换运行，实现作业计划维护、跟踪等全部以MES为准。这是该公司自主研发信息系统实现零的突破的关键成果。

核电MES系统，全称是核电制造执行系统，是核电生产车间里的“智慧大脑”或“神经中枢”。它专门负责把上层的生产计划，精准、透明地落实为车间里每一个工序的动作。

核电MES系统全面切换，是建设世界一流核主泵研制基地的重要举措。哈电动装公司深入剖析跨环节计划协同不足、物料齐套性制约、流程精细化管控薄弱等痛点，牵头梳理业务流程等，为核电MES系统建设提供了清晰的业务蓝图。

面对数十个系统业务设计、上下序自动衔接逻辑、异构系统接口打通等难关，哈电动装公司逐项梳理适配点，集中力量攻关开发。从计划大屏优化到上下序衔接，从BOM树完善到报检系统建设，累计完成功能开发、优化及修复任务30余项，最终在短时间内打造出一套高度贴合核电制造场景的MES系统。

在定制化功能开发方面，哈电动装公司针对性开发适配核电制造部与产品检验部的记录模板功能，规范业务记录的标准化录入与留存；在生产安全质量业务赋能上，哈电动装公司新增质保见证点专项功能，可快速汇总、展示待完成的见证点任务，有效提升质保核验工作的及时性与准确性。

“自主研发虽难，但正是这份难铸就了企业数字化核心竞争力——自主可控、快速响应、深度贴合业务。”哈电动装公司工作人员说。

（来源：冰城新闻客户端）