在哈尔滨装备制造业高质量发展的进程中，一批本土中小企业不再单打独斗，而是主动嵌入哈电集团等龙头企业的产业链。他们借助央企的标准、技术、资源，不断提升自身能力，完成了从“小作坊”到“专精特新”、从“配套跟班”到“核心战友”的转变。
春城电站配件有限公司、新唐锅炉容器工程公司、百盛锻造公司……一批企业用十多年的坚守，走出了一条依托龙头、补齐短板、突破瓶颈的成长之路，也展现出哈尔滨央地协同、政企联动的实效，为制造业升级和区域经济发展注入了新活力。
哈春城电站：小锻造厂借力“国家队”实现能级跃迁
在阿城区，成立于2008年的民营企业——哈尔滨市春城电站配件有限公司，正以一种“小企业对接大央企”的姿态，逐渐走进装备制造业的视野。这家公司从最初十几人的小锻造厂起步，现已成为年销售收入近6000万元、员工百余人的综合性制造企业，在东北电站配件领域崭露头角。它的成长，不是简单的规模扩张，而是一个本土民企借助“国家队”实现能级跃迁的硬核突围。
“没有哈电集团的信任与扶持，就没有哈春城的今天。”公司总经理李强说,春城电站配件有限公司是哈电集团的A级供应商，同时也是哈电锅炉、汽轮机、电机等多家企业的B级供应商，由此企业不仅解决了订单问题，更在央企严格的标准要求下，完成了从“作坊式”生产到规范化制造的转变。
这是一场“双向奔赴”的共赢。在与哈电合作之前，哈春城曾面临订单零散、产品附加值低、技术标准滞后等问题，技术标准与行业龙头企业存在代差，无法支撑企业规模化扩张。为满足哈电的高标准，公司投入近3000万元进行智能化改造，新增高精度数控设备，淘汰老旧生产线，将零部件加工精度从±0.05毫米提升到±0.01毫米；同时引入哈电的供应链管理体系，建立全生命周期质量追溯系统，产品合格率从95%提升到99.8%，交付周期压缩一半，准时交付率达到100%。“在央地合作中，我们企业的技术人员实现迅速成长。”已在哈春城公司工作了10多年的资深技术员杜海东说。
这种“大手拉小手”的合作，不只是订单的承接，更是管理和技术的全面带动。公司每年投入超过营收8%的经费用于研发，拥有10余项发明专利，获得数字化转型二级单位认证，成功跻身高新技术企业和专精特新中小企业行列，年纳税额从几万元增长到百万元级。
如今，哈春城已不再是单一的锻造厂，而是形成了集下料、锻造、热处理、机加、铆焊于一体的全产业链模式，抗风险能力明显增强。站在年收入6000万元的新起点上，公司有更大的目标：二期智能生产基地已初具规模，产能将翻倍；正在研发海上风电、核电等关键技术；同时，跟随哈电布局“一带一路”，向系统解决方案供应商转型。
从阿城的小作坊到东北电站配件领域的重要一员，哈春城用19年的实践证明：在黑龙江的工业土壤中，民营企业只要精准嵌入央企产业链，不仅能活下来，还能通过技术和管理升级强起来，成为“龙江制造”中不可或缺的力量。
新唐锅炉容器：从“配套跟班”到“核心战友”的逆袭
在哈南开发区核心区的哈尔滨新唐锅炉容器工程有限责任公司内，机器轰鸣的节奏里藏着哈尔滨民营装备制造企业振兴的新密码。这家占地6万多平方米、拥有900余台套先进装备的能源装备企业，于2004年由国企改制为民企之后，正以惊人的“生长速度”从行业的“夹缝”中挤出身位，同时凭借与“老大哥”哈电锅炉公司的深度央地合作，走出了一条从“配套跟班”到“核心战友”的逆袭之路。
与传统制造企业不同，新唐锅炉容器工程公司集设计、制造、安装、调试、保运及材料检验检测于一体的“全能选手”。据公司总经理徐洋介绍，企业年生产电站锅炉本体达3000兆瓦，锅炉及汽轮机辅机、石化容器年产超5万吨。从电站锅炉到压力容器，从环保设备到生物质锅炉，企业的业务版图早已不局限于黑龙江，而是延伸至国内多省市并远销俄罗斯、加纳、泰国等“一带一路”沿线国家。
最让新唐锅炉容器工程公司引以为荣的，是其与哈电锅炉公司的合作，不是简单的“甲乙方”关系，而是产业链上的“战友”。其从最初单一的锅炉备件供应，延伸至水冷壁、包墙、再热器、疏水扩容器等核心部件。公司承接哈电锅炉的订单额持续提升，在公司业务占比中由2018年的35%升至2026年初的78%。
这种“绑定”带来的是极致的效率与口碑。在哈电锅炉2025年度供应商大会上，新唐锅炉容器工程公司更是从众多同行中脱颖而出，斩获“质量优胜供应商”大奖。如今，企业已位列全国锅炉行业20强、中国装备制造业100强的企业。
百盛锻造：单工序小厂变身能源装备“精工匠”
“以前做农机、矿山锻件，‘坏了就换’是客户普遍默认的常态，我们也就没想过把产品做到极致。现在哈电的每一个标准，都在逼着我们从‘能干活’变成‘干好活’，也正是基于此，企业才迎来了更广阔的发展空间。”哈尔滨百盛锻造有限公司总经理甲程文的话语里，藏着一家本土民企在央地合作中蝶变的真实心路。
1998年，百盛锻造在哈尔滨市香坊区成立。彼时，它只是一家主营矿山、轧钢、农机设备锻件的地方小厂，车间里仅有一台小吨位空气锤，订单多是周期短、批量小、交付急的零散活，产品技术门槛低、附加值不高，年产值徘徊在1000万元左右，在市场边缘勉强维持生存。“那时企业就像‘走钢丝’，靠着零散订单勉强维持，转型升级的念头始终被生存压力挤到一边。”甲程文坦言。但2014年，企业发展迎来新的转折：不仅通过ISO9001质量管理体系认证，拿到特种设备制造许可证，更在香坊区政府牵线搭桥下成为哈尔滨电站阀门有限公司供应链伙伴，正式踏上与央企协同成长的道路。
初次对接哈电，高标准带来的冲击让团队印象深刻。以往生产民用锻件执行通用国标，材料范围宽、性能要求相对宽松；而哈电标准细到关键元素含量必须控制在±0.02%以内，每一项指标都比国标严苛。“当时我们就懵了，原来我们的产品，在哈电眼里根本‘拿不出手’。”
差距就是方向，百盛锻造开启了“全面升级”：企业淘汰老旧小空气锤，引进8吨电液锤，具备承接大型关键锻件的能力；在哈电技术人员建议下，新建完整热处理生产线，补齐“锻造强、热处理弱”的短板；斥资引进德国斯派克直读光谱仪、拉力试验机等高端设备，实现从原材料入厂到成品出厂全流程自主精准检测，质量管控达到行业一流水平。
哈电每半年一次的系统性质量审核，更成为企业成长的“催化剂”。甲程文坦言，从最初记录不全、炉号混批、管理粗放，到工艺参数精准闭环、按标准规范作业，哈电不只是提出要求，更帮助分析根因、制定方案、跟踪整改，让企业慢慢养成“按标准干”的严谨习惯。
从2014年进入哈电阀门公司供应链，到2018—2019年成为哈尔滨电机厂小锻件供应商，再到进入汽轮机厂承接高温高压关键部件，最终与哈尔滨锅炉厂建立稳定合作……短短几年，百盛锻造全面融入哈电集团“三大主机厂+阀门公司”核心供应链。十二载携手，企业不仅年产值从最初的1000万元跃升至2025年的8000万元，产品也从低端民用锻件，升级为适配国家重大能源装备的高端精密部件，更从单工序小厂转型为集锻造、热处理、精密加工等于一体的国家高新技术企业。
当前，企业5000吨快锻液压机生产线即将建成投产，“这条线建成后，能稳定生产50吨以内的自由锻件，把哈电和省内很多链主发往外地加工的中型锻件需求留在本地。”甲程文说，这样既能缩短交付周期、降低成本，又能更好地管控质量，真正成为哈电靠得住的“家门口”供应商。
