在3200平方米的双金属复合材料生产车间内，自动生产线全速运转。车间中央一处密闭喷涂区内，机器人正全自动为央企的汽轮机叶片进行喷涂作业——这是韦玛实业集团正在加速建设的新型双金属复合材料联合自动生产线项目现场。

7日上午，记者来到位于哈南工业新城的韦玛实业集团生产现场，探访省重点项目韦玛实业新型双金属复合材料联合自动生产线。目之所及，数字化、智能化、绿色化的生产场景，生动诠释了给大国重器金属件穿“外衣”的“哈尔滨制造”的硬核实力。

现场探访：机器人喷涂层，一天只需三至四人操控

2003年成立的韦玛实业集团深耕金属表面处理领域，资质齐全、荣誉丰硕：“高新技术企业”“创新型中小企业”“专精特新中小企业”……企业还拥有省企业技术中心、省企业高价值发明专利培育中心、省中试平台等资质。2025年，企业实现产值4543.8万元。

走进韦玛实业集团省重点项目的生产车间，记者看到，联合自动生产线正全速运转。这条生产线针对在哈央企、国企需求，开展金属表面处理业务，提供耐磨、耐高温、耐腐蚀及绝缘的涂层技术，服务对象包括哈电集团、东轻公司、中国商飞等央国企。

“近期正在为哈电汽轮机公司的火电、核电汽轮机设备实验件叶片进行金属表面处理。”韦玛实业集团副总经理刘树吉向记者介绍。目前处理的叶片最大的高达1.8米，最小的仅10厘米左右。整个生产线完全自动化，每天只需要3至4名工人操控即可。

该项目采用超音速火焰喷涂（HVAF）、等离子喷涂等先进工艺，在部件表面形成耐磨、耐高温、抗氧化的特种涂层。生产线上超音速喷涂设备满负荷运转下单台日喷涂加工能力达80片叶片。

项目进度：已完成9台（套）设备安装调试，初步具备喷涂产能

据刘树吉介绍，该项目建设期限从2025年9月至2027年6月，规划占地面积2.5万平方米，主要建设智能化盘轴、叶片、大件超音速火焰喷涂生产线、智能化陶瓷等离子喷涂生产线、智能集装箱可移动式喷涂等设备28台套。

目前，项目已已完成9台（套）设备采购、安装、调试工作，初步具备超音速喷涂生产能力，后续19台（套）设备采购工作正在按计划有序开展。今年上半年，超音速火焰喷涂平台、等离子喷涂生产线平台、智能集装箱可移动式喷涂设备已完成建设。

产业价值：补齐龙江高端表面处理短板，服务大国重器

围绕“智能升级、数字平台、深入研发”三大核心维度推进，韦玛实业集团旨在突破航空航天、汽轮机领域高性能涂层、精密部件的产能与品质瓶颈。

我省高端装备制造领域中表面处理技术长期依赖外省供给，制约了产业链完整性与自主可控能力。韦玛实业立足航空航天、汽轮机行业，针对汽轮机工况特点定制专属热喷涂与表面处理解决方案，与传统维护方式相比能延长关键部件使用寿命、降低故障发生率，为客户减少非计划停机损失。

据刘树吉介绍，超音速火焰喷涂技术相较于传统电镀等工艺，具有能耗低、污染小、涂层性能优越等特点，有助于推动表面处理行业向绿色化、清洁化方向发展，符合国家“双碳”战略和绿色制造政策导向。

作为扎根黑龙江、服务央国企的骨干企业，韦玛实业正以技术升级填补我国高端表面处理服务空白，为电力、航空、能源、矿山、化工装备制造企业提供“家门口”的高性能表面处理服务，助力区域产业提质增效。

哈尔滨日报记者 张鸣霄 文/摄/视频拍摄制作‌