自主改造破瓶颈,哈晶体管厂完成二极管试验设备升级改造
近期,哈尔滨晶体管厂立足生产实际、聚焦产能短板,依托自有技术力量自主完成二极管试验设备升级改造。改造以低成本技改实现设备性能大幅提升,有效破解大电流器件测试瓶颈,切实推动生产提质、效率提增、成本压降。

随着企业产品结构迭代升级,哈晶体管厂原有试验设备功能仅适配小功率器件检测,已无法满足30A大电流新产品生产需求。而采购全新设备费用高、周期长,且易造成现有设备闲置,制约产能释放。
为打通生产堵点,哈晶体管厂各部门协同攻坚,立足存量设备挖潜优化。通过重新设计绕组参数、优化磁路结构,成功将设备最大测试电流提升至30A,全面覆盖主力产品测试标准。

针对大电流运行散热问题,技术人员自主设计散热铝板,依托车间现有车床完成加工,精准匹配设备工况,保障设备稳定运行。设备改造完成后,技术人员严格按照工艺标准开展多工况调试校准,全面核验电流精度、稳定性及运行状态,确保各项指标完全符合生产及质量管控要求。
此次技改亮点多多:测试效率提升150%,单批次检测数量由20个增至50个,彻底补齐大电流元器件测试短板。改造原有设备投入低于购置新设备所需资金的30%,实现了存量资产盘活、生产成本压降、产能效能提升的多重效益。
哈晶体管厂将持续聚焦生产难点、堵点,推进设备技改、工艺优化。
哈尔滨日报记者:张鸣霄
图片来源于受访单位
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