【哈尔滨新闻】冰城经济新脉动丨波司登（哈尔滨）智能工厂：备战冰雪季 日产羽绒服超千件

寒露过后气温走低，羽绒服消费提前升温。波司登（哈尔滨）智能制造生产基地开足马力抢抓订单，依托全套智能生产体系，企业正实现从原料仓储、排产调度到成衣下线的全链条提质提效，为全国冰雪季市场供应提供有力支撑。

随着全国三千多家门店销售启动，波司登（哈尔滨）智能制造基地的订单量比之前上升10%。任务很快分配到六条产线，平均每五分钟，就有一件羽绒服下线。

订单落地，物料先行。为保障大批量订单不间断生产，基地智能立体库房提前备足面料、羽绒、辅料等各类生产物资，通过自动化仓储系统完成物料存储、调取与转运，实现原料供应精准、高效。

充足物料就位之后，集团自研的GMS智能系统开始统筹排产，自动把生产任务分解到六条产线各个工位。

排产指令下达，羽绒服正式开启智造流程。第一道工序就是自动裁剪。自动裁剪机替代传统手工电剪，裁切精度高，效率是人工数倍，裁剪完毕的衣片流转到智能模板机工位，进行部件缝制。

缝制好的衣片进入无尘充绒工序，这直接决定羽绒服保暖品质。

在智能吊挂流水线，衣架载着半成品在空中流转，全流程可以数据追踪、智能分拣。一旦流水线出现工位积压、物料短缺等生产断点，系统立刻发出数据预警。

经过多道缝制工序，半成品来到最终质检环节。

从原料仓储、智能排产到自动化工序，智能化改造让传统服装制造跑出了“加速度”，也让这座扎根冰城的智能制造基地，用硬核产能，迎接即将到来的冰雪消费旺季。